Neben unseren Ingenieurdienstleistungen kann Antonius eine Vielzahl von Services anbieten, mit denen wir ein umfassendes Servicepaket für die Produktion Ihres Produkts schnüren können.
Mit unseren einzigartigen Einrichtungen und Softwaretechnologien für die 3D-Formgebung bieten wir unseren Kunden nahezu jeden Kopftyp ohne Durchmesserbeschränkung an. Darüber hinaus ermöglichen wir höchstmögliche Genauigkeit und Qualität.
Wir produzieren Behälterköpfe durch verschiedene hochmoderne Formgebungsprozesse. 100 % hergestellt in den Niederlanden.
Wie stellen wir sicher, dass Ihr Projekt erfolgreich ist?
Kontaktieren Sie uns jetztProjektmanagement ist die Kunst, alle Aspekte eines Projekts von Anfang bis Ende unter Verwendung einer strukturierten Methodik zu verwalten. Wir haben eine Gruppe von Projektmanagern an Bord, alle mit umfangreicher Erfahrung in der Fertigungsindustrie. Die Rolle der Projektmanager besteht darin, sicherzustellen, dass die Gesamtziele des Projekts erreicht werden. Bei Antonius ist die technische Führung des Projektmanagers entscheidend und das unterscheidet unsere Projektmanager von anderen.
Nach der Herstellung von Teilen oder der Produktion von Schweißbaugruppen kann es sein, dass weitere Montagearbeiten erforderlich sind. Dies kann von der Anbringung einer Isolierung an einem bestimmten Teil über die Montage von bearbeiteten Teilen bis hin zur vollständigen Montage eines Geräts einschließlich der elektrischen Montage reichen. Antonius kann Ihr Partner für Ihre Montagearbeiten sein. Für die Montage von elektrischen Teilen arbeiten wir mit einem Partnerunternehmen zusammen, das sich um diesen Teil der Montagearbeiten kümmert.
An unserem Hauptsitz in Maasbracht, den Niederlanden, haben wir eine direkte Verbindung zum Fluss Maas. Wir haben einen eigenen Kai im Binnenhafen von Maasbracht. An unserem Kai, der mehr als 100 Meter lang ist, sind wir in der Lage, sehr große Objekte auf Pontons, Binnenschiffe oder kleine Küstenfrachter zu laden.
Die maximalen Abmessungen betragen etwa 8 Meter Breite, 8 Meter Höhe und bis zu 50 Meter Länge. Mit nur einem Tag Fahrt nach Rotterdam oder Antwerpen ist eine schnelle Anbindung an internationale Routen garantiert.
Unser Gelände erstreckt sich über eine Fläche von über 40.000 Quadratmetern, von denen 16.000 Quadratmeter bebaut sind. Dies bedeutet, dass wir über eine große Außenfläche verfügen, die größtenteils für logistische Operationen zur Verfügung steht.
In der jüngsten Vergangenheit haben wir das (Neu-)Verpacken von Druckbehältern, Sandstrahlen und Beschichten großer Objekte durchgeführt, und es gibt Möglichkeiten, temporäre Gebäude zu errichten, um unseren überdachten Fertigungsbereich zu erweitern.
Unsere Kenntnisse über Materialien beginnen mit der Auswahl der Materialqualität. Welches Material passt am besten? Welche Materialeigenschaften werden bei Fertigstellung des Produkts benötigt?
Mit welcher Materialgröße beginne ich? Was ist auf dem Markt verfügbar? Welche Lieferzeiten gibt es? Ist eine Wärmebehandlung erforderlich?
Verwende ich Lagermaterial oder bestelle ich Material speziell für das Projekt? Alle wesentlichen Fragen, die den operativen und finanziellen Erfolg eines Projekts bestimmen.
Unsere Experten bei Antonius wissen, was zu tun ist, wohin sie gehen sollen und was sie wählen sollen, um das beste Ergebnis zu erzielen.
Eine unserer absoluten Stärken ist unser Angebot und unsere Fähigkeiten in Schweißprozessen:
Antonius verfügt über Schweißqualifikationen für verschiedene Prozesse wie E-Hand-Schweißen, Unterpulverschweißen, WIG-Schweißen, MIG/MAG-Schweißen, Plasmaschweißen, Elektronenstrahlschweißen und Fülldrahtschweißen.
Alle Schweißprozesse sind selbstverständlich durch ein WPS, WPQ und PQR abgedeckt und für eine Vielzahl von Materialien wie Kohlenstoffstähle, Edelstähle oder Legierungen geeignet.
Antonius hat einen eigenen Schweißfachingenieur (IWE) im Haus.
Um Materialverformungen während des Schweißens zu minimieren, ist eine gute Abfolge von Schweißoperationen entscheidend, und das Wissen darüber, wie sich ein bestimmtes Material beim Schweißen und anschließenden Abkühlen verhält, ist entscheidend.
Durch viele Jahre Schweißerfahrung sind wir sehr erfahren darin, Produktionspläne für Schweißbaugruppen zu erstellen, die zu einem guten Ergebnis bei unseren Schweißaufgaben führen.
Ein wichtiger Schlüssel zum Erfolg ist unser Netzwerk von Lieferanten und Partnern. Zu wissen, worin wir gut sind und wo wir einen Partner benötigen, ist entscheidend, um ein ausgezeichnetes Endprodukt zu realisieren.
Mit unserem Wissen über Formen, Schweißen und Montagearbeiten kennen wir uns im Geschäft aus. Ergänzt durch unser Wissen über Transportsysteme ist unsere Einrichtung perfekt für die Durchführung komplexer Aufgaben.
Unsere engagierten Projektmanager, unterstützt von unserer Einkaufsabteilung, sind der menschliche Faktor und machen den Unterschied für Sie.
Verschiedene Oberflächenbehandlungen sind möglich, um die Oberfläche eines hergestellten Gegenstands zu verändern und eine bestimmte Eigenschaft zu erreichen. Wir bieten Beizen, Polieren und Sandstrahlen an. Beizen ist eine Metall-Oberflächenbehandlung, die verwendet wird, um Verunreinigungen wie Flecken, anorganische Verunreinigungen und Rost oder Skala von Eisenmetallen, Kupfer, Edelmetallen und Aluminiumlegierungen zu entfernen. Der Polierprozess beinhaltet den Einsatz eines Schleifbands auf der Oberfläche, um das Finish des Metalls zu verändern. Das Abrasivstrahlen, allgemein bekannt als Sandstrahlen, ist das Verfahren, bei dem ein Strahl abrasiven Materials unter hohem Druck gegen eine Oberfläche geschleudert wird, um eine raue Oberfläche zu glätten, eine glatte Oberfläche aufzurauen, eine Oberfläche zu formen oder Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.
Unsere Expertise ist oft entscheidend für Unternehmen, die sich auf den Start eines neuen Produkts vorbereiten. Möchten Sie wissen warum?
Rob Derix
Geschäftsführer/ Mitinhaber
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