Hersteller von komplexen Formen, Behälterköpfen, Kegeln, Brückenfugen

Startseite » Behälterböden » Fähigkeiten

Unsere Fähigkeiten

Mit unseren einzigartigen Einrichtungen und Softwaretechnologien für die 3D-Formgebung bieten wir unseren Kunden nahezu jeden Kopftyp ohne Durchmesserbeschränkung an. Darüber hinaus ermöglichen wir höchstmögliche Genauigkeit und Qualität.

Wir produzieren Behälterköpfe durch verschiedene hochmoderne Formgebungsprozesse. 100 % hergestellt in den Niederlanden.

Fragen Sie unsere Experten

Wie stellen wir sicher, dass Ihr Projekt erfolgreich ist?

Plattenschneiden

Plasma oder autogen. Autogenes oder Autogenschneiden ist der älteste Prozess und wird für das Schneiden von Baustahl verwendet. Plasmaschneiden ist ein Verfahren, das durch einen beschleunigten Strahl heißen Plasmas elektrisch leitfähige Materialien durchtrennt. Der inhärente Unterschied zwischen Brennschneiden (Autogenschneiden) und Schmelzschneiden (Plasmaschneiden) ermöglicht das Schneiden von Edelstahl und Aluminium mit Plasmaschneiden, während Autogenschneiden bei diesen Materialien nicht verwendet werden kann. Unsere autogene Schneidemaschine kann bis zu 140 mm dickes Kohlenstoffstahl mit einer maximalen Abmessung von 24 x 5,5 Metern schneiden. Die Plasmaschneidemaschine kann bis zu 90 mm dickes Edelstahl mit einer maximalen Abmessung von 30 x 6,5 Metern schneiden.

Hot forming/pressing

Heißumformung ist ein Verfahren der Blechumformung, das auch als Heißprägen oder Presshärten bekannt ist. Alle Umformprozesse laufen über der Rekristallisationstemperatur des verwendeten Metalls. Während der Heißumformung des Blechs erholt sich das Material und wird weicher. Dies ermöglicht trotz geringer Umformkräfte eine hohe äquivalente Dehnung. Mit unseren Öfen, Pressmaschinen und intern hergestellten Werkzeugen können wir Behälterböden und andere 3D-geformte Segmente pressen.

Kaltumformung/Pressen

Kaltumformung ist ein Verfahren, das bei Raumtemperatur durchgeführt wird. Metall wird über seine Streckgrenze hinaus gezwungen und behält nach der Umformung seine veränderte Form bei. Das Metall wird nicht über seine Zugfestigkeit hinausgezwungen. Der Kaltumformungsprozess ermöglicht es uns, Metallscheiben mit oder ohne Schweißnähte bis zu 10.000 mm zu formen.

Spinnen

Die Methode zur Herstellung der gewölbten Köpfe erfolgt entweder durch ein Spinning-Verfahren oder ein Press- und Flanschverfahren (oder eine Kombination aus beiden). Die Stahlscheibe wird auf einer hydraulischen Drehbank gesponnen und dann auf ein Werkzeug gepresst. Das Werkzeug kann sowohl den Knick- als auch den sphärischen Radius haben.

Wärmebehandlung

Die Wärmebehandlung ist der Prozess des Erhitzens von Metall, ohne dass es seinen schmelzenden Zustand erreicht, und dann das Metall kontrolliert abkühlen, um die gewünschten mechanischen Eigenschaften auszuwählen.
Es gibt fünf grundlegende Wärmebehandlungsprozesse: Härten, Anlassen, Glühen, Normalisieren und Einsatzhärten. Obwohl jeder dieser Prozesse unterschiedliche Ergebnisse im Metall hervorruft, beinhalten sie alle drei grundlegende Schritte: Erhitzen, Einwirken lassen (Haltezeit) und Abkühlen. Die Wärmebehandlung kann in unserem Gasofen oder Elektroofen bis zu einem Durchmesser von 7,400 mm durchgeführt werden.

antonius-production-proccesses-weld-edge

Kantenbearbeitung

Die Kantenbearbeitung besteht darin, Material entlang der Kanten von Metalloberflächen zu entfernen. Sie müssen die Kanten für das Schweißen vorbereiten, wenn Teile und Baugruppen eine bestimmte Festigkeit erfordern. Um eine vollständige Schweißdurchdringung zu erreichen, müssen Sie die Kanten des Metalls schneiden.

Dies erfolgt durch Brennschneiden, Schleifen oder Bearbeitung.

Größe und Form der Kantenbearbeitung oder Nut hängen davon ab, welches Material verwendet wird und wie der Fügeaufbau gestaltet ist.

Schweißen

Antonius verfügt über Schweißqualifikationen für verschiedene Verfahren und Materialien. Alle Schweißverfahren werden durch ein WPS, WPQ und PQR gemäß allen relevanten Designcodes abgedeckt:

SMAW
SAW
GTAW
GMAW
PAW
ESW
FCAW

Oberflächenbehandlungen

Verschiedene Oberflächenbehandlungen sind möglich, um die Oberfläche eines hergestellten Gegenstands zu verändern und eine bestimmte Eigenschaft zu erreichen. Wir bieten Beizen, Polieren und Sandstrahlen an. Beizen ist eine Metall-Oberflächenbehandlung, die verwendet wird, um Verunreinigungen wie Flecken, anorganische Verunreinigungen und Rost oder Skala von Eisenmetallen, Kupfer, Edelmetallen und Aluminiumlegierungen zu entfernen. Der Polierprozess beinhaltet den Einsatz eines Schleifbands auf der Oberfläche, um das Finish des Metalls zu verändern. Das Abrasivstrahlen, allgemein bekannt als Sandstrahlen, ist das Verfahren, bei dem ein Strahl abrasiven Materials unter hohem Druck gegen eine Oberfläche geschleudert wird, um eine raue Oberfläche zu glätten, eine glatte Oberfläche aufzurauen, eine Oberfläche zu formen oder Oberflächenverunreinigungen zu entfernen.